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2K-Doppelform-Kunststoff-Spritzgussform

china plastic injection molds
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2K-Doppelform-Kunststoff-Spritzgussform

Kurze Beschreibung:

Stahlmaterial 8407
Teilematerial PC/ABS
Schimmel Leben 1.000.000
Anzahl der Kavitäten 4
Mold-Injektionssystem Heisser Renner
Formrahmen LKM
Oberflächenbehandlung Textur

2K-Doppelform-Kunststoff-Spritzgussform

2K-Spritzguss: Produktspritzguss mit 2 verschiedenen Kunststoffmaterialien oder 2 Farben: effizient und wirtschaftlich

Bei bestimmten Produkten benötigen wir beim Spritzgießen 2 Spritzschritte. Wir nennen das 2K-Spritzguss. Beim 2K-Spritzguss werden zwei Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, Farben oder Härtegraden in einem Spritzgussvorgang zu einem Endprodukt verarbeitet. Das spart Kosten. Mit der 2K-Technik wird ein möglicher Montageschritt verhindert. Die Wahl für ein 2K- oder 2-Komponenten-Spritzgussverfahren basiert in erster Linie auf Kostenvorteilen, Designmerkmalen oder ästhetischen Vorlieben.

Was ist 2k-Spritzguss?

2K-Spritzguss, manchmal auch als 2-Materialien-2-Schuss-Spritzgießen oder 2-Farben-Spritzgießen bekannt, ist ein innovatives Herstellungsverfahren, mit dem komplizierte Formteile aus zwei verschiedenen Materialien hergestellt werden. ...

Die 2K-Injektion wird auf einer Maschine durchgeführt, die so programmiert ist, dass sie zwei Injektionen in einem Zyklus durchführt. Beim Spritzgießen werden kundenspezifische Kunststoffteile hergestellt, indem geschmolzenes Kunststoffmaterial unter hohem Druck in eine Metallform gespritzt wird. Genau wie bei anderen Formen des Kunststoffformens wird die Form nach dem Einspritzen des geschmolzenen Kunststoffs in die Form abgekühlt und geöffnet, um ein festes Kunststoffteil freizulegen.

Die folgenden fünf Hauptelemente sind bei der Verarbeitung von Double-Shot-Molding unverzichtbar:

1. Formbewertung und Produktanalyse Vor dem Formdesign ist die Formbewertung und Produktanalyse ein Muss, einschließlich des Aussehens, der Größe und der Form, um unnötige Komplikationen bei der zweifarbigen Formkonstruktion zu vermeiden.

2. Formstruktur Ein gutes Formdesign sollte nicht nur die Anforderungen der Kunden erfüllen, sondern auch Kosten sparen, die Verarbeitungsschwierigkeiten verringern und die Bearbeitungszeit für Kunden verkürzen. Um dies zu erreichen, müssen wir nicht nur die Anforderungen der Kunden vollständig verarbeiten, sondern auch ein umfassendes Verständnis der Spritzgussmaschine, der Formstruktur, der Verarbeitungstechnologie und der Verarbeitungsmöglichkeiten der Formfabrik selbst haben.

3. Materialauswahl Die Materialauswahl ist für das Double-Shot-Spritzgießen sehr wichtig. Es sollte die Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsbruchleistung, Hochtemperaturleistung, Kälte- und Hitzeermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. erfüllen.

4. Teileverarbeitung und Montage Neben einer vernünftigen Konstruktion und Materialauswahl ist die Genauigkeit des Double-Shot-Moldings auch bei der anschließenden Verarbeitung und Montage von entscheidender Bedeutung. Um eine präzise Verarbeitung der Form zu gewährleisten, sind daher hochpräzise, ​​fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und erfahrene Techniker erforderlich.

5. Formtests Um Zeitverschwendung und Ärger während der Massenproduktion zu vermeiden, müssen verschiedene Verarbeitungsbedingungen nach dem Zusammenbau der Form angepasst und kontrolliert werden, um die besten Temperatur- und Druckbedingungen zu finden. Im Testprozess ist es notwendig, angemessene Arbeitsschritte zu befolgen und die nützlichen technischen Parameter im Testprozess aufzuzeichnen, um die Massenproduktion des Produkts zu erleichtern.

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