Wir sind eine vertrauenswürdige Fabrik für Umspritzungsformen ( OEM / ODM) . Wir sind erfahrene chinesische Exporthersteller, die unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Sie können die beste Budget-Umspritzform kaufen , mit der wir Ihr bester Mitarbeiter sind.

Was ist Multi Cavity Mold? Eine Mehrkavitätenform ist eine Spritzgussform, die mehr als eine Kavität des gleichen Teils hat, und die Form ist so konzipiert, dass sie während jedes Produktionslaufs mehrere gleiche Teile produziert. Spritzgussformen mit mehreren Kavitäten werden häufig für Produkte mit höheren Stückzahlen verwendet, da Sie damit die Zykluszeit effizienter nutzen und innerhalb der Schussgarantie mehr Teile aus derselben Form produzieren können. Welche Vorteile bieten Mehrkavitäten-Spritzgussformen? Eine Form mit mehreren Kavitäten enthält mehrere Kavitäten im selben Teil. Es kann in jedem Spritzgusszyklus eine große Anzahl von Teilen herstellen, was sich sehr gut für die Massenproduktion eignet. Einige andere offensichtliche Vorteile sind: Kürzere Lieferzeit: Da in jedem Zyklus mehrere Teile fertiggestellt werden können, können Quoten schneller erreicht werden. Formkosten senken: Im Vergleich zur Herstellung von vier separaten Formen sind Formen mit vier Kavitäten billiger und haben geringere Betriebskosten. Niedrigerer Teilepreis: Die Gesamtarbeits- und Maschinenzeit von Mehrkavitätenwerkzeugen ist kürzer, was den Preis der Teile senkt. Auftragsskalierbarkeit: Es ist schwierig, die Nachfrage nach einer Million Teilen mit einer Form mit nur einer Kavität zu erfüllen. Mehrkavitäten-Werkzeuge ermöglichen es Ihnen, große Bestellungen rechtzeitig aufzugeben. Eine einzelne Form VS. Multi-Cavity Mold, welches ist das Beste für Ihr Projekt? Eine Form mit einem einzigen Hohlraum produziert einen einzelnen Zyklus, wohingegen ein Werkzeug mit mehreren Kavitäten mehr als ein Produkt pro Zyklus produziert. Im Allgemeinen hängt die Wahl einer Form mit einer oder mehreren Kavitäten von Ihrem Zeitrahmen und Ihrer Nachfrage ab. Wenn große Mengen identischer Teile innerhalb eines festgelegten Zeitrahmens benötigt werden, ist ein Mehrkavitätenwerkzeug oft die bessere Wahl. Formen mit mehreren Kavitäten ermöglichen es, mehr zu schaffen Teile, schneller innerhalb der Schussgarantie. Allerdings sind Mehrkavitätenwerkzeuge nicht für alle Projekte die beste Option. Ein Werkzeug mit mehreren Kavitäten erfordert eine weitaus größere Anfangsinvestition als ein Werkzeug mit einer Kavität. Es ist kostenintensiver, Werkzeuge mit mehreren Kavitäten zu erstellen, da sie mehr benötigen Material-, Arbeits- und Energieressourcen als bei einem Werkzeug mit nur einer Kavität. Bei der Herstellung von Teilen in hohen Stückzahlen kann sich die Investition in ein Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeug durchaus auszahlen. Bei geringeren Volumina kann es jedoch sinnvoller sein, sich für ein Werkzeug mit einer Kavität zu entscheiden. Mehrkavitätenwerkzeuge VS. Familienformen: Welches ist das Beste für Ihre Bedürfnisse? Mehrkavitäten-Spritzgussformen werden manchmal mit Familien-Spritzgussformen verwechselt, aber die beiden sind ziemlich unterschiedlich. Eine Familienspritzgussform umfasst zwar auch mehrere Kavitäten, diese Kavitäten sind jedoch nicht gleich, sie werden verwendet, um verschiedene Komponenten eines Produkts in einem einzigen Durchlauf herzustellen. Obwohl eine Familienform auch mehrere Kavitäten enthält, haben die erzeugten Teile eine ähnliche Größe, aber unterschiedliche Designs. Wenn Ihr Teil beispielsweise zwei verschiedene Teile mit nahezu gleicher Größe erfordert, können Sie diese mit diesem Werkzeug gleichzeitig herstellen. Es hat die gleichen Vorteile wie ein Mehrkavitätenwerkzeug, hat aber einige andere Vorteile: • niedrigere Gesamtbudgets für Werkzeuge • Produktivitätssteigerung, da zwei oder mehr Bauteile in einem Spritzgang hergestellt werden • Potenzial für Kleinaufträge: Familien-Spritzgießwerkzeuge sind für Kleinaufträge kostengünstig, da sie nicht mit unterschiedlichen Formen betrieben werden müssen • Ideal für die Prototypenerstellung, da ein Produkt mit nur einem Familienform-Prototypen vollständig zusammengebaut werden kann, wodurch die Vorproduktionskosten gesenkt werden können. Aufgrund der unterschiedlichen Formen der Hohlräume in einer Familienform kann es jedoch viel schwieriger sein, die Konsistenz während der Teileproduktion aufrechtzuerhalten, wodurch sich das Risiko von Formfehlern erhöht.

YF Mold hat sich auf die Herstellung von Two-Shot-Formen und Two-Shot-Molding spezialisiert. Mit einem professionellen Team, das auf Ihrem Teiledesign basiert, sind wir in der Lage, die preisgünstigste Lösung für 2k-Einspritzservices mit hochwertigen Produkten anzubieten. Erschwingliche Preise und schnelle Lieferzeiten sind unser Wettbewerbsvorteil, wir sind Ihr zuverlässiger Partner.

Yuanfang Mold ist ein professioneller Hersteller von Präzisions-Spritzgussformen . Präzisionsspritzguss ist der teuerste und komplexeste Formkonstruktionsprozess auf dem Markt. Unser Engineering-Team ist ein exzellentes technisches und reiches Erfahrungsteam, das die Form nach Zeichnung direkt in der Produktion entwerfen kann. Unsere fortschrittliche Ausrüstung wie Sodick EDM, Wire Cut und Fanuc CNC, ZESS CMM-Maschine kann Präzisionsformen herstellen.

Guangdong Yuanfang Technology Industry Co., Ltd ist eine zuverlässige Kunststoffspritzgussfabrik in China. Wir sind Innovatoren und Vordenker, die integrierte Dienstleistungen mit den aktuellsten Technologien anbieten. Wir arbeiten mit den anspruchsvollsten Branchen zusammen, die die Zukunft in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektroelektronik und Medizin gestalten.

Was ist Umspritzen? Insert Moulding ist ein Kunststoff-Spritzgussverfahren, bei dem ein vorgefertigtes Teil in eine Form eingelegt wird, dann das Kunststoffharz eingespritzt wird und das geschmolzene Material mit dem Einsatz verbunden, abgekühlt und verfestigt wird. Tipps zum Teiledesign und zum Einlegewerkzeug 1. Materialanforderungen für Einsätze: Härte, Steifigkeit, Schrumpfung, Schmelzpunkt 2. Das Design der Teile muss für die Installation und Fixierung in der Form geeignet sein, um zu verhindern, dass die Teile unter dem Einfluss des fließenden Harzes abweichen oder sich lockern. 3. Herstellungsgenauigkeit und Konsistenz der Einsätze 4. Wählen Sie den geeigneten Formaufbau aus, und die Einsätze können auch vollständig im Harz versiegelt werden. 5. Die Schrumpfungsrate des Metalleinsatzformens ist nicht gleichmäßig, und der Grenztest der Form und Maßgenauigkeit der wichtigen Bereiche sollte im Voraus durchgeführt werden. 6. Der Metalleinsatz kann sich während des Einspritzvorgangs verformen und verschieben, und der Konstrukteur sollte die Formkonstruktion umfassend berücksichtigen, um den Metalleinsatz zu stabilisieren. Was sind die Anwendungen für Insert Moulding? Insert Moulding wird in einer Vielzahl von Branchen für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, und Anwendungen umfassen: • Haushaltsgerät • Elektrische Bauteile • Automobil • Luft- und Raumfahrt • Medizinische Instrumente und Geräte So und warum Insert Moulding. Dies geschieht für Kunststoffe. Es gibt viele Unternehmen, die Insert-Molding-Dienstleistungen anbieten. Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihre Spritzgussanforderungen kontaktieren.